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爱游戏app_h5全站版常规武汉钣金加工不足的地方有哪些?

信息来源:/ 作者:武汉钣金制作公司 发布时间:2021-08-18 10:22

  随着武汉钣金加工工艺的飞速开展,国内的加工工艺也不断更新迭代。在钣金切割应用中,切割设备主要有(数控的和非数控)剪床、冲床、火焰切割、等离子切割、高压水切割、激光切割等等。钣金切割应用范围非常广泛,如重型机械、船舶、服装、玻璃等行业,提高板材利用率能够降低企业的生产成本,给企业带来可观的经济效益。
 
  剪切、冲孔和弯曲是钣金加工的传统方法。在加工过程中,这些方法不能从模具中分离出来,在加工过程中经常会装配成百上千的模具。模具的广泛使用不仅增加了产品的时间成本和资金成本,而且降低了产品加工的精度,影响了产品的可重复性,不利于生产过程的变化。这不利于提高生产效率。采用激光加工技术可以节省生产过程中的大量模具,缩短生产时间,降低生产成本,提高产品精度。冲压件的激光切割也可以保证模具设计的精度。消隐是以前的绘画过程,其大小通常会被修改。通过激光切割冲裁件的试制加工可以更准确地确定冲裁模的尺寸,这成为钣金加工批量生产的基础。
 
  常规的钣金加工工艺是:剪切-冲-折弯-焊接流程或者火焰等离子切割——折弯——焊接工艺。在多品种、小批量、定制化、高质量、短交货期的订单面前,它有着明显的不足:
 
  1.(数控)剪床由于其主要是直线裁剪,只能用在只需要直线切割的钣金加工上;
 
  2.(数控/砖塔)冲床对厚度在1.5mm以上的钢板切割有限制,并且表面质量不好,成本高、噪音大,不利于环保;
 
  3.火焰切割作为传统切割方式,在切割时热变形大、割缝宽,浪费材料,加工速度慢,只适合粗加工;
 
  4.高压水切割加工速度慢,造成污染严重,消耗成本高。
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